夾具時根據(jù)工件某一工序的具體加工要求而設計和制造的夾具。利用夾具加工工件時，安裝迅速、準確，既可保證加工精度，又可提高生產(chǎn)率。但設計和制造夾具的費用較高，故其主要用于成批大量生產(chǎn)。夾具的優(yōu)點：特點是針對性強。適用于產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。
夾具的作用：1、具有不同角度上的相關特點。即在一個單一的周期內(nèi)，使其能夠接觸各加工面。2、一個生產(chǎn)周期完成多個零件的加工。創(chuàng)建一種可一次性夾持多個零件的夾具，從而削減每個零件的裝夾調(diào)試時間。3、可避免不必要的操作。4、保證了加工精度。5、可夾持一般夾具無法夾持的零件。
工件在夾具中應完全定位，且工件的基準相對于機床原點應有嚴格的確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均有的坐標尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。由于數(shù)控機床具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對數(shù)控機床夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
為了避免在使用中，因外力負載變化和機械振動的影響，設計時，將中間鉸接點，略偏于其它兩鉸接點連線的內(nèi)側(cè)，以確保在大夾緊力的情況下，始終保持夾具機構(gòu)鎖定在穩(wěn)定狀態(tài)而不松脫。 夾緊力是指夾具在鎖定位置，不產(chǎn)生機械變形的情況下，壓頭對工件的大壓緊力，此壓緊力產(chǎn)生于壓頭在力臂上調(diào)至距離安裝座近的位置。壓頭對工件的壓力不常數(shù)，它隨壓頭在力臂上的不同位置而變，當遠離安裝座時，夾緊力減小。
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